Maschinensicherheit ist einer der wichtigsten Aspekte jeder industriellen und produzierenden Tätigkeit. Sie umfasst alle Maßnahmen, die darauf abzielen, Mitarbeitende vor Verletzungen, Unfällen und anderen Gefahren im Umgang mit Maschinen zu schützen. Ein effektives Risikomanagement beim Einsatz von Maschinen schützt nicht nur Gesundheit und Leben der Mitarbeitenden, sondern…
Prześlij nam kilka informacji o swoim projekcie — umów konsultację, podczas której omówimy potrzeby Twojej firmy i zaproponujemy najlepsze rozwiązania dostosowane do Twoich maszyn i procesów.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Prześlij nam kilka informacji o swoim projekcie — umów konsultację, podczas której omówimy potrzeby Twojej firmy i zaproponujemy najlepsze rozwiązania dostosowane do Twoich maszyn i procesów.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Kompleksowa ocena stanu technicznego i bezpieczeństwa maszyn oraz linii produkcyjnych — od warstwy automatyki po funkcje bezpieczeństwa.
Celem audytu jest zapewnienie zgodności z obowiązującymi normami i jednocześnie zwiększenie niezawodności oraz bezpieczeństwa pracy operatorów.
Usługa skierowana jest przede wszystkim do małych i średnich przedsiębiorstw, które nie posiadają własnego działu automatyki lub inżyniera ds. walidacji.
Dzięki praktycznemu podejściu i doświadczeniu w integracji systemów sterowania, audyt nie kończy się raportem — otrzymujesz konkretne zalecenia i plan działań naprawczych, które można realnie wdrożyć w Twoim zakładzie.
Umożliwia wczesne wykrycie zagrożeń w układach sterowania i zabezpieczeniach.
Pomaga uniknąć przestojów i wypadków, a tym samym strat finansowych.
Przygotowuje maszyny do certyfikacji CE lub audytu zewnętrznego.
Uporządkowuje dokumentację techniczną i ułatwia dalsze modernizacje.
Identyfikacja zagrożeń i niezgodności w układach sterowania i zabezpieczeń maszyn.
Ocena zgodności z normami:
EN ISO 13849-1, EN ISO 13849-2, EN 62061, EN ISO 13850, EN ISO 14118.
Analiza ryzyka według EN ISO 12100 – z określeniem poziomów ryzyka i działań redukujących.
Walidacja systemów bezpieczeństwa po modernizacji lub wdrożeniu nowych funkcji.
Ocena stopnia realizacji wymaganego PL/SIL i rekomendacje zmian w architekturze układów.
Raport z audytu, zawierający listę niezgodności, analizę przyczyn i propozycje konkretnych usprawnień.
Jasny obraz stanu technicznego i zgodności maszyn z wymaganiami Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (lub nowego Rozporządzenia 2023/1230).
Gotowy plan modernizacji i działań korygujących, możliwy do realizacji etapami.
Uporządkowana dokumentacja i wsparcie przy przygotowaniu Deklaracji Zgodności CE.
Poprawa bezpieczeństwa, ergonomii i efektywności pracy operatorów.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Cyfryzacja przemysłu i rozwój koncepcji Przemysłu 4.0 sprawiają, że coraz więcej maszyn, sterowników i systemów produkcyjnych jest połączonych w sieci.
Wraz z tym rośnie ryzyko cyberataków, nieautoryzowanego dostępu czy przypadkowych błędów operatorów, które mogą zatrzymać produkcję lub spowodować straty finansowe.
Dlatego cyberbezpieczeństwo w obszarze OT (Operational Technology) staje się dziś równie ważne jak klasyczne bezpieczeństwo maszyn.
Oferuję kompleksowe wsparcie w zakresie oceny, planowania i wdrażania zabezpieczeń systemów automatyki przemysłowej zgodnie z normą IEC 62443 i dobrymi praktykami branżowymi.
Pomagam zarówno w ochronie istniejących instalacji, jak i w projektowaniu nowych systemów odpornych na zagrożenia.
Audyty bezpieczeństwa sieci przemysłowych i sterowników PLC – szczegółowa analiza topologii sieci, połączeń między urządzeniami, polityk dostępu i sposobów wymiany danych.
Identyfikacja potencjalnych wektorów ataku, luk w konfiguracji sterowników, HMI, komputerów inżynierskich i serwerów SCADA.
Opracowanie polityk bezpieczeństwa OT – tworzenie lub aktualizacja polityk dotyczących:
Dostępu użytkowników i uprawnień,
Kopii zapasowych programów PLC i projektów HMI,
Segmentacji sieci (strefy bezpieczeństwa, firewalle, VLAN),
Procedur reagowania na incydenty i odzyskiwania po awarii.
Szkolenia dla służb Utrzymania Ruchu i automatyków – praktyczne warsztaty pod nazwą
„Cyberbezpieczeństwo w praktyce automatyki”, obejmujące:
Bezpieczną konfigurację sterowników PLC,
Ochronę projektów w TIA Portal / EcoStruxure / Codesys,
Dobre praktyki tworzenia kopii zapasowych i archiwizacji,
Typowe błędy w zabezpieczaniu sieci przemysłowych i sposoby ich unikania.
Doradztwo przy wyborze rozwiązań zabezpieczających komunikację OT – rekomendacja sprzętowych i programowych metod ochrony, takich jak:
firewalle przemysłowe,
bezpieczne routery VPN,
systemy detekcji intruzów (IDS/IPS),
serwery aktualizacji oprogramowania dla środowisk offline,
zarządzanie hasłami i dostępem zdalnym.
- Dlaczego to ważne -
W przeciwieństwie do systemów IT, infrastruktura przemysłowa OT często wykorzystuje urządzenia i oprogramowanie, które nie były projektowane z myślą o bezpieczeństwie sieciowym.
Ich awaria lub sabotaż może mieć bezpośredni wpływ na produkcję, bezpieczeństwo ludzi lub środowisko.
Dlatego skuteczna ochrona OT wymaga specjalistycznej wiedzy technicznej, znajomości logiki sterowników PLC, jak i zasad cyberbezpieczeństwa.
- Efekty współpracy -
Zwiększenie odporności systemów sterowania na awarie i cyberataki.
Jasno zdefiniowane polityki dostępu i odpowiedzialności.
Skrócenie czasu przywracania produkcji po incydencie dzięki poprawnej archiwizacji danych.
Zgodność z wymaganiami IEC 62443, NIS2 i Dyrektywy Maszynowej 2023/1230.
Lepsza świadomość zagrożeń i praktyczne umiejętności zespołów technicznych.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Przejście od prototypu do stabilnej produkcji seryjnej to jeden z najtrudniejszych etapów rozwoju produktu.
To właśnie wtedy okazuje się, czy koncepcja z działu R&D da się zrealizować w sposób powtarzalny, ekonomiczny i bezpieczny.
Oferuję kompleksowe wsparcie w procesie industrializacji nowych produktów, obejmujące zarówno aspekt techniczny, jak i procesowy — od automatyzacji testów po przygotowanie pełnej dokumentacji.
Dzięki doświadczeniu w obszarze automatyki, robotyki, testowania i integracji systemów pomagam firmom płynnie przejść z fazy prototypowej do seryjnej, unikając typowych problemów takich jak nieprzewidywalność działania stanowisk, brak powtarzalności testów czy niekompletna dokumentacja.
Dobór i programowanie systemów sterowania – tworzenie lub dostosowanie architektury sterowania do wymagań produkcji seryjnej, z wykorzystaniem platform Siemens, Schneider i innych.
Projektowanie i implementacja sekwencji testowych – opracowanie logicznych sekwencji automatycznych, testów funkcjonalnych oraz walidacji produktów końcowych.
Budowa i optymalizacja stanowisk testowych oraz walidacyjnych – od projektów koncepcyjnych po gotowe rozwiązania z układami pomiarowymi, raportowaniem wyników i komunikacją z bazą danych.
Integracja z systemami nadrzędnymi (SCADA, MES, traceability) – zapewnienie pełnej identyfikowalności produktu i płynnego przepływu danych pomiędzy maszynami a systemami zarządzania produkcją.
Przygotowanie kompletnej dokumentacji technicznej i walidacyjnej – schematy elektryczne, listy I/O, opisy funkcji, instrukcje obsługi i protokoły testów (IQ/OQ/FAT/SAT).
Weryfikacja i optymalizacja procesów produkcyjnych – analiza ergonomii, czasu cyklu i niezawodności działania stanowisk, z rekomendacjami usprawnień.
Płynne przejście od faz prototypowych do seryjnych, bez nieplanowanych przestojów czy zmian konstrukcyjnych w ostatniej chwili.
Zwiększona powtarzalność i stabilność procesów testowych oraz walidacyjnych.
Lepsza komunikacja między działem R&D a produkcją, dzięki ujednoliceniu dokumentacji i standardów sterowania.
Krótszy czas wdrożenia nowych produktów na linie produkcyjne.
Pełna zgodność z wymaganiami jakościowymi i normami bezpieczeństwa.
Industrializacja to moment, w którym teoria spotyka się z rzeczywistością.
Moje podejście łączy praktykę inżynierską z rozumieniem procesów produkcyjnych — dzięki temu powstają rozwiązania, które nie tylko działają, ale dają się łatwo utrzymać, rozwijać i powielać w przyszłych projektach.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Senden Sie uns einige Informationen zu Ihrem Projekt – wir erstellen eine erste Analyse und schlagen konkrete Maßnahmen zur Steigerung der Sicherheit und Effizienz Ihrer Maschinen vor.
Dies schließt sich in 0Sekunden
Senden Sie uns einige Informationen zu Ihrem Projekt – wir erstellen eine erste Analyse und schlagen konkrete Maßnahmen zur Steigerung der Sicherheit und Effizienz Ihrer Maschinen vor.
Dies schließt sich in 0Sekunden